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概述清洗高强度紧固件常碰到的问题
发布时间:2019-04-11 11:25 来源:admin 阅读:
高强度紧固件清洗问题往往表示在热处理回火的之后,重要问题是漂洗不干净。因紧固件堆放不合理而在外面残留碱液,形成外面锈蚀和碱烧伤或淬石油选用欠妥使紧固件外面生锈。     1、漂洗时产生的污染 紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,外面出现XX固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不彻底在紧固件外面残留有硅酸盐所致。     2、紧固件堆放不合理 紧固件回火后有变色迹象,用乙醚浸泡,让乙醚挥发后发明剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。解释紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬石油类的污染,在热处理温度下熔化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件外面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬石油中的基本油和醚的混淆物。醚可能来自淬石油的添加物。网带炉中的淬石油分析成果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬石油中有稍微氧化,但几乎可忽视不计,此现象与清洗过程有接洽关系,而不是淬石油的问题。     3、外面残留物 高强度螺钉上有白色残留物,用红外光谱仪进行分析,证实是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗,并对漂洗槽检查发明槽液有较高的碳溶度,应按期将槽液倒掉落,经常检测漂洗槽内的碱液的浓度程度。     4、碱烧伤 高强度螺钉淬火余热发黑具有平均、平整的油黑外外面。但在外圈有桔XX肉眼可见区域。别的,还有可见略显浅蓝色或浅红色区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝,不经漂洗直接热处理,在淬石油中冷却,碱性清洗剂清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,热态从回火炉中掏出浸防锈油,成果在螺钉螺纹处发明红色斑点。   经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都邑在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件外面留下斑痕。   钢铁紧固件在淬石油中不克不及除去外面碱性物,从而在高温奥氏体状况下使外面烧伤,并鄙人一步回火时加重伤害。建议是在热处理前彻底清洗和漂洗紧固件,完全除去导致紧固件烧伤的碱性残留物。     5、漂洗欠妥 对年夜规格的紧固件往往应用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,解释紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常改换漂洗用水。别的,往水中参加防锈剂也是好办法。     6、过度锈蚀 高强度紧固件经常看到一些黑色条纹,在实验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后照样发明仍有黑色条纹甚至热处理前的仔细心细清洗,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析外面残留的污染物,发明呈较高浓度的硫和钙。   用少量乙酸的异丙醇,把一小块实验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是个中重要元素。     锈斑中有钙和硫注解此物质是烤干了的淬石油,也是在淬火过程气相物的演变。因为淬石油过度老化,建议倒出老油,参加新油,在全部工艺周期内施行过程监督和淬石油保护
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